Пневмопушки ИСТА-4

«ИСТА-4™» – эффективное решение проблем зависания сыпучих материалов на сверхбольших бункерах и силосах

До последнего времени решение проблем зависания сыпучего материала в сверхбольших объектах не существовало. В случае огромных бункеров (до 60 000 тонн) эффективно использовать МИУСы, промышленные вибраторы или тем более кувалды не возможно. Для подобных объектов (свыше 1000 тонн) была разработана уникальная система пневмоимпульсной очистки на базе пневмопушек «ИСТА-4™».

ИСТА-4-01

В чем отличие от «ИСТА-3™»?

Вместо индивидуального ресивера для каждой пушки, как в «ИСТА-3™», система на основе множества пневмопушек «ИСТА-4™» питается сжатым газом из одного общего ресивера (коллектора). Благодаря быстродействию клапанов, сделанных по СВТ®ехнологии, оптимальное количество соединенных общим коллектором пневмопушек могут эффективно одновременно срабатывать, разрушая зависания и сводя к минимуму неснижаемый остаток материала в бункере.

Характеристики «ИСТА-4-40»

Рабочее давление газа, МПа0.6 — 1.0
Диаметр проходного сечения, (м)0.040 
Объем камеры высокого давления, лне ограничен
Время открытия клапанного затвора, сек0.003 
Длина трубы (не входит в поставку), м1.5 — 4.0 
Масса в сборе (без трубы), кг15.5

Характеристики «ИСТА-4-80»

Рабочее давление газа, МПа0.6 — 1.0
Диаметр проходного сечения, (м)0.080
Объем камеры высокого давления, лне ограничен
Время открытия клапанного затвора, сек0.007 
Длина трубы (не входит в поставку), м1.5 — 4.0 
Масса в сборе (без трубы), кг32.5

Индивидуальный проект

Индивидуальный проект сводится к расчету и проектированию коллектора, а также количества и взаимного расположения пневмопушек для каждого объекта. Коллектор обычно выполняется из герметично соединённых отрезков трубы, которая снаружи бункера будет охватывать все проблемные с точки зрения зависаний зоны. Коллектор, собранный из отрезков труб, сочетает низкую стоимость и высокую безопасность.

Примеры проектов

Система с кольцевым коллектором ДУ300мм, к которому подключены 24 пневмопушки ИСТА-4™ была впервые установлена в 2004 году на стандартном бетонном силосе емкостью 6000 тонн сыпучего материала и позволила автоматизированно решать проблему зависания. Неснижаемые остатки до внедрения системы составляли 1500 тонн, сейчас не превышают 300 тонн. После внедрения системы полностью отпала необходимость в ручной зачистке силоса. Сейчас система на четырех силосах находится в промышленной эксплуатации.

Пневмопушки «ИСТА-4™» имеют два типоразмера ИСТА-4-40/ИСТА-4-80 — разница в проходных сечениях (40мм и 80мм). В поставку входят все необходимые документы и сертификаты для законной эксплуатации на любом производстве.

Виды объектов, оснащенных системами «ИСТА-4»

Системы пневмообрушения на основе пневмопушек «ИСТА-4» применимы не только для различных видов бункеров и силосов, но и для множества других промышленных объектов: котлов, газоходов теплообменников, рукавных и прочих фильтров, пылепроводов и систем пневмотранспорта и т. д. Кроме того наш опыт подтвердил эффективность совместного использования пневмопушек и других систем, например виброднищ или промышленных вибраторов. Эти уже существующие системы могут быть дополнены пневмопушками «ИСТА-4» для достижения необходимого эффекта.

Бункеры и силосы

Часто при транспортировке и хранении различных сыпучих материалов в бункерах (силосах) происходит слеживание (зависание) материала. Зависания сыпучего материала в бункерах затрудняют выгрузку, могут явиться причиной снижения производительности всей линии (или даже ее остановки), ухудшению качества продукции, что вызывает серьезные материальные последствия.

2

Теплообменные поверхности кательных агрегатов

При сгорании различных видов топлива в котлах продукты сгорания содержат частыцы золы, которые оседают на радиационных и конвективных поверхностях нагрева котельных агрегатов (КА) и теплообменных аппаратов (ТОА). Данные отложения существенно снижают теплоотдачу, а соответственно и КПД установки.

Очистка вагонов

В летнее время выгрузка сыпучего материала из вагонов зачастую не вызывает проблем, однако в зимний период происходит смерзание материалов. При выгрузке с помощью роторных вагоноопрокидователей часть смерзшего материала остается. Для окончания очистки вагонов используется ручной труд, что существенно замедляет процесс (от нескольких минут до нескольких часов).

Комбинирование системы

Если на объекте, оснащенном промышленным вибратором, вибродном или полимерным напылением, проблема зависания сыпучего материала не решена полностью, рекомендуем обойтись без их демонтажа, а дополнить существующую систему пневмопушками «ИСТА-4». На большом количестве объектов такие комбинированные системы дали хорошие результаты.

Циклоны, газоходы, рукавные фильтры

Отработанный газ, содержащий различные мелкие частички, проходит механические стадии очистки, например, в таких установках как циклоны. Газ проходит через циклон, при этом в различных внутренних частях корпуса (в зонах рециркуляции) накапливаются отложения, которые впоследствии уменьшают скорость движения газа и, соответсвенно очистки.

Галерея наших проектов

Видео

Сертификаты

Ask a question2

Name*

E-mail*

Ihr Telefon

Botschaft


×